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碳化硅陶瓷加工的注意事項

文章出處:http://www.cvkoa.com/industry/172.html人氣:470時間:2020-06-08

碳化硅陶瓷是一種硬度超高的材料,莫氏硬度可達9.0以上,加工起來難度可想而知。目前我們常見的碳化硅主要有:反應燒結碳化硅、無壓燒結碳化硅、重結晶碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。每種材料加工方式也會有細微的差別,其中無壓燒結碳化硅加工難度最大。鈞杰陶瓷做為一家專業從事超硬材料加工的企業,長期致力于碳化硅陶瓷加工,總結并創新研發了多種加工工藝。下面就跟著小編一起來了解下碳化硅陶瓷加工時應該注意的事項吧。

磨床加工時的注意事項
碳化硅陶瓷精密加工最為常用的機床有:平面磨床、CNC、內外圓磨床等,我們今天重點來看前兩者的加工工藝問題。平面磨床一般可用做碳化硅陶瓷加工的前端工序,例如用磨床來開料、磨基準面等。磨削時一般進刀量控制在0.03左右,采用金剛石樹脂砂輪較為合適。我們可以根據需要的表面粗糙度來選擇砂輪的粒度,一般建議選擇150-400目的。由于很多工件還需要用CNC來進行后端工序的加工,那么我們要用磨床先加工到一個最接近成品的尺寸,這樣可以有效減少CNC加工耗時,提升加工效率、降低加工成本。

CNC加工時的注意事項
磨床加工完了之后,就要轉入到CNC加工階段。本階段的加工要點比較多,稍不注意就會導致材料崩邊、斷裂等情況的出現,因此要格外注意。CNC加工陶瓷時最容易出現的就是崩邊,尤其是打穿陶瓷體時,這種情況則更為明顯。下面我們來看看如何防止碳化硅陶瓷加工時崩邊的情況發生。首先我們拿到材料時,要進行試切,也就是先掌握一下這塊材料的基本特性。然后逐步調整包括吃刀量、進給率、以及走刀方式。對于碳化硅陶瓷的進給,我們建議F值不要大于1000mm/min;進刀量不要超過0.01mm。具體數值要根據材料的特性、以及你所使用的磨棒來決定。這里特別要強調的一點就是,不同廠家、不同粒度以及不同工藝的磨棒,它的加工參數值的設定是不一樣的,這里很難給出一個固定數值。因此我們常說,加工碳化硅陶瓷時,永遠沒有一成不變的參數。我們都得在加工過程中去找規律。
鈞杰陶瓷在碳化硅陶瓷加工領域具有獨到的見解,我們提供各種高精密碳化硅陶瓷零件加工業務。業務咨詢熱線:13412856568。

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